虽然技术、工艺和材料在有所不同的时期有有所不同的变化，但是有效地的静电控制程序的设计与实行依然是基于以下五个概念： 1、把静电保护设计到元件和产品内设计你的元件、产品和组装，使其更加合理的防止静电静电（ESD）的起到。有可能的话，用于对静电不脆弱的元件，或者对你用于的那些静电静电脆弱的（ESDS，ESD-sensitive）元件获取必要的输出维护。这里互相对立的是，先进设备的生产技术意味著更加小型化和更加简单的几何形状，一般来说对ESD更加脆弱。可是，在产品设计创建越少的ESD掌控，其后将再次发生的问题就越较少。
2、避免产生静电的材料与过程很显著，产品设计不是原始的答案。你不可以躲避ESD元件和产品，但是可以增加或避免静电静电的产生与累积。首先要从工作环境中尽量地增加或避免许多静电产生的工序或材料，如普通塑料。因为ESD会再次发生在维持完全相同电势或零电势的材料之间，所以工作环境中的工序或材料应当维持在完全相同的静电电势。
一般来说，这些导电或驱赶材料应当电气相连到完全相同的公共地，如电气地线。另外，获取地线给静电手环带、地板或工作台表面，安全性地增加静电产生与累积。
3、驱赶或中和静电静电因为静电的所有产生是不有可能几乎避免的，所以我们的第三条原则是，安全性地驱赶或中和那些要再次发生的静电静电。必要的短路和导电性或驱赶性的材料起主要起到。例如，带上静电转入工作环境的工人可通过带上静电手环或穿着ESD掌控的工作鞋踏过ESD地板垫来避免自己身上的静电，将静电传遍地线，而不是对敏感元件静电。
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对一些物体，如普通塑料和其它绝缘体，短路无法避免静电静电。一般来说，利用离子起到来中和这些绝缘材料上的静电。离子起到过程产生于是以负离子，更有到静电物体表面，因此有效地中和静电静电。
4、获取对静电静电的物理维护我们的第四个原则是避免要再次发生的静电静电认识到敏感元件和组装。一个方法是，对元件和组装获取必要的短路或分流，使任何静电从产品集中进。
第二个方法是，在必要的包装材料中纸盒和运输敏感元件。这些材料可有效地将产品屏蔽进静电，增加由于纸盒内任何产品移动而产生的静电。
5、检测你的过程与环境。 例如，利用场强计（fieldmeter）检测否有可能产生ESD危害的静电场的不存在。
测量是最稳健的方法。你证实和分析那些确实必须静电保护的区域，容许你集中于在那些尤为注目的区域。
另外，你可以证实那些会产生ESD危害的区域，节省你做到那些不必要维护的花费。
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